随着工业的发展，全自动软水器将越来越广泛地应用于各个行业。同时，在这种高利用率的环境中，对水软化剂的质量要求也相应提高。在过去十年的水处理行业经验中，软化水设备高硬度的常见原因如下：

　　软水器硬度高的主要原因

　　A.插入自动多路控制阀的中心管连接处的O形圈密封件损坏。刚安装设备时，这种情况很容易发生。首次调试软水器时，将进行后端处理。当水不满足硬度要求时，这种情况下的主要因素是，将中心管插入阀体内时，不会倒角或未涂润滑剂。

　　未经处理的中心管会损坏阀体，特别是不平坦或有刺的中心管，它们会直接刮伤O形圈，从而导致原水不被软化。 ，它直接流入出水口。因此，流出物的硬度不能满足要求。要解决此问题，只需更换阀体上的O形圈，并在安装过程中注意安装动作。

　　B，树脂中毒或超过使用年限。其主要原因是树脂的使用时间超过了使用年限。使用2年后，树脂将失去其吸附活性。这种树脂不具有吸附钙和镁离子的功能。因此，解决方案是使用2年左右。如果水不符合标准，则必须考虑更换树脂以继续使用软水剂。

　　C.无法正确吸收盐溶液或盐溶液不足。再生软化水设备时，盐溶液的再生过程会失败，或者某些使用射流的设备中的水压太低。这种现象也是如此。我们通常检查喷嘴是否堵塞，或者控制阀上的盐泵是否损坏，请检查入口压力是否过低。

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