今天普睿泽工程师为大家分享保安过滤器说明书相关内容
一.工艺原理：
5μ保安过滤器设置在反渗透（RO）、电渗析（ED）本体之前，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜或电渗析膜，确保RO、ED的正常运行。保安过滤器是立式柱状设备，内装PP喷熔滤芯，过滤精度为5μm；适用于对含悬浮杂质较低（浊度≤1mg/l）的水深度净化。
保安过滤器属于精密过滤， 其工作原理是利用PP滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中。随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.10Mpa时，应更换滤芯。
保安过滤器的主要优点是效率高、阻力小、便于更换。
二. 工艺参数：
l 精度：5μm
l 工作压力：0.4Mpa
l 前后工作压差：<0.2Mpa
l 进水条件：SDI<4；浊度：<1mg/l
三. 结构说明
外形按过滤器规格大小分为二种主要结构，400mm以下采用快装式卡箍结构，400mm及以上采用快开式法兰连接。
内部结构基本相同，滤芯采用竖装式，采用上下定位圈及压板固定。上定位圈为封闭式；下定位圈为卡口密封式，以防止过滤水短路。
四. 设备的安装
1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础用地脚螺栓进行固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
五. 设备操作及运行
1）. 冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的容器法兰将设备内的上、下定位圈、压板、压板螺母等零件从容器内取出，并保存好；封闭容器法兰。
B、打开设备后的排放阀，确认后续设备的进水阀关闭。
C、打开设备进水阀、排气阀，开启前处理系统，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭前处理系统。
2）. 装配滤芯
按后面的设备拆装步骤装配。
3）. 再次开启前处理系统，至设备出水清晰无泡沫为冲洗终点。关闭前处理系统，设备进入备用状态。
六. 维护保养
1. 试车准备阶段检查：
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，且设备本体及配管的清洗工作结束，应按照下列检查项目进行检查、维护。
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检查项目 |
判断标准 |
保养维修 |
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内部是否干净 |
无任何异物 |
彻底清扫干净 |
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阀门的开闭检查 |
各个阀门按照操作程序，正常开闭正常 |
转动不灵活可加入润滑油；回转不正常，检查原因予以纠正 |
2. 试车运行调试阶段的检查；
试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。
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检查项目 |
判断标准 |
保养维修 |
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各部分是否有泄漏 |
无泄漏现象 |
有泄露须停车，卸压后拧紧泄漏处紧固件 |
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各阀门开度的设定 |
检查流量、液面等以验证各个阀门的设定符合规定值 |
根据运行说明要求检查后， 为确保设定值将阀门开度锁定 |
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检查各处压力 |
各个压力表点压力值正常 |
压力异常，采取处理措施 |
3. 日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要巡回检查设备现场，并记录。
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检查周期 |
检查项目 |
检查方法或检查点 |
备注 |
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1小时 |
检查有否漏水 |
设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水 |
如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏 |
七. 设备的拆装
1. 停机、卸压。松开紧固螺栓，转动（或取下）上盖板。
2. 旋开压板的压紧螺母, 取下压板和弹簧。
3. 取出滤芯,用水将设备内部冲洗干净
4. 将新滤芯的一端插入多孔板的孔内（或定位杆）。
5. 滤芯上部放上上定位圈（或压紧弹簧），盖上压板，拨正拉杆后拧紧压紧螺母。
6. 滤芯安装完毕后, 安装好上盖板, 开机通水。
7. 打开进水阀, 排气阀, 待水充满设备时, 打开放净阀, 关闭排气阀, 观察放净口出水, 待出水无白沫后, 方可投入正常运行。
