1、普睿泽工程师为新老客户解答

　　软化即为降低水的硬度。软化水的系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生部分对树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。

　　2、锅炉软化水处理设备,锅炉水处理设备，锅炉水处理原理 全自动软化水系统通过离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐(软化树脂)、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备 。 钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下： R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

　　3、全自动软水器工作原理说明: 采用美国AUTOTROL多路阀控制器，再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定，置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后，发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化，再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗，盐箱重注水等程序也完全自动运行，无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂(NaCl)，即可实现全自动供应软水。

　　具体步骤如下：

　　1)运行: 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

　　2)反洗: 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

　　3)再生吸盐: 24小时再生一次，每次再生时间为2小时，再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

　　4)慢洗: 在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

　　5)快洗: 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。 6)再生剂箱注水: 向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水 4、技术要求: 原水硬度： 3-10mmol/L; 出水残余硬度：≤0.03mmol/L; 工作压力： 0.2-0.6MPa; 工作温度： 2-50℃ ; 自控电源： 220V 50Hz;耗电量：10W; 树脂型号： 001×7型强酸性阳离子交换树脂; 入口压力: 低于0.2MPa需加装管道泵; 设备总压损： 0.03MPa。 PH范围： 1-14 最高使用温度：钠型≤120°C 型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10 再生液浓度： NaCl：3-10%;HCl：4-5%;NaOH：4-5% 再生液用量： NaCl：(8-10%);体积：树脂体积=1.5-2:1 HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1 NaOH(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1 再生液流速： 5-8m/h; 再生接触时间： 30-60min 正洗流速： 1 0-20m/h; 正洗时间： 约30min 运行流速： 10-40m/h

　　4、设备安装说明

　　1)无须做安装基础,可在地基水平安装;

　　2)要求设备附近地面有排污口;

　　3)入口水压低于要求值，必须加装增压泵;

　　4)保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。

　　5)安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂